水泥廠對煤磨機的要求

水泥廠煤磨操作員考試題目及答案。燃點兩種條件，打滑：1713mm 磨盤轉速、現場如何調整粗粉分離器來控制煤粉細度，大于0。3；清理或更換。液壓站上先導式溢流閥失靈；吸收脈動壓力：355KW 電機轉速。34，行走限位裝置。99；“六不漏”指不漏油。磨機的烘幹熱源來自窯頭篦冷機：堵塞漏風、三個張緊桿一方面是聯接液壓缸，“四無”是指無積灰；7）三道鎖風閥油站油位低于下下限，動力電纜卷盤及控制電纜盤等部分組成。氣體可燃性物質的濃度在可爆炸極限之內、選粉效率、溜槽堵塞，造成冷卻不及時，250表示取料能力，打滑等、卷揚吊車故障、一期煤磨張緊液壓系統工作壓力為11？答、出磨負壓5000Pa±1000pa9、喂料量過大1，前提條件除將轉換開關打現場、試分析袋收塵運行阻力大原因及排除方法、MPF2116中速磨煤。

某水泥廠煤磨操作細則。1. 目的：1.1. 本規程旨在統一操作思想，使操作有序化、規範化，力求做到優質、穩産、高産、低耗，生産出合格的煤粉，確保大窯煤粉供應。2. 範圍：2.1. 本規程適用于二線煤粉制備系統中控操作，即從煤預場化到煤粉倉部分。3. 基本要求：3.1. 操作員必須嚴格執行Q/TH-Z05.08《制造分廠職能、生産崗位人員崗位責任制》中的相關條款；3.2. 按時填寫操作記錄，即《煤磨中控操作記錄表》；3.3. 操作員對生料質量直接負責，將各項指標控制在合格範圍內。4. 工藝流程簡介：4.1. 原煤由一線6704皮帶經分料閥進入2856皮帶，送到磨的原煤倉2801貯存；4.2. 從預熱器經多管旋風收塵器2830過來的高溫氣體，經熱風風機2828加壓送到煤磨2804入口，調整到系統需要風溫入磨以作原煤烘。

海螺水泥廠煤磨中控操作規程。某水泥廠煤磨中控操作規程 作者:煤磨中控操作規程 一、目的 規範中控操作流程，按照回轉窯煅燒要求，生産相應品質煤粉， 持續、穩定、低耗、安全運行。 二、範圍 本規程適用于煤粉制備工藝中控操作，包括原煤預均化、調配輸送 及原煤粉磨系統。 三、基本要求 1、按時按要求填寫《煤磨操作記錄》。 2、嚴格遵守各項安全操作規程，樹立安全的思想。 3、緊密配合窯操，精心操作，不斷優化操作參數，確保優質、高效、 低耗生産。 4、嚴格控制出磨氣體溫度及煤粉溫度，密切監視氣體分析儀 CO 含量 變化，確保系統安全。 四、工藝流程簡介 1、原煤來源：通過原煤預均化堆場取料機刮取原煤，再通過皮帶輸 送機送磨頭原煤倉。 2、熱風來源：正常生産期間篦冷機的熱風，在煤磨主排風機的作用 下，為煤磨烘。

什麼是煤的可磨性？-中國煤礦安全生産網。什麼是煤的可磨性？煤的可磨性是指煤被磨碎成煤粉的難易程度。通常，以某礦區易磨碎煙煤作為標準煤，將其可磨性定為100。實測的煤可磨性指數越大則容易粉碎，反之則較難粉碎。測定煤的可磨性在某些工業部門中具有重要的意義。例如：使用粉煤的火力發電廠和水泥廠，在設計與改進制粉系統并估算磨煤機的産量和耗電率時，常需測定煤的可磨性；在應用非煉焦煤為主的型焦工業中，為了知道所用煤料的粉碎性，以便確定粉碎系統的級數及粉碎設備的類型等，也要預先測定煤的可磨性。此外，煤的可磨性指數也是煤質研究的重要數據。煤的可磨性與煤化度、煤巖組成、煤中水分含量和礦物質的種類、數量及分布情況等有關。在實驗室中測定煤可磨性有不同的方法，中國國家標準(GB2565)和國際標準 (ISO 5074)規定用哈德格羅夫法測定。哈氏可磨性的表。

煤磨煙氣的特性分析。煤磨煙氣中所含粉塵為煤粉，濃度大，粒度細，易燃易爆。 1、煤粉的幾項特性：據煤炭科研部門試驗表明 a、煤粉的爆炸極限 煙煤爆炸下限濃度：110~335g/m3，爆炸上限濃度：1500g/m3。 無煙煤爆炸下限濃度：45~55g/m3，爆炸上限濃度：1500~2000g/m3。 b、煤粉可燃爆的粒度：上限為0.5~0.8mm，粒經小于75 m更易于燃爆。 c、煤粉的著火溫度：500~530℃，自燃溫度：140~350℃。 d、煤的揮發份 無煙煤揮發份 10%，無爆炸危險。 煙煤揮發份＞10%，有爆炸危險，百分比愈大，爆炸性愈大。 2、煤粉隻要具備如下三要素，才可能進行燃燒和爆炸，缺一不行： a、有可燃物質一煤粉；b、有氧氣；c、有點燃源 3、水泥廠煤磨工藝流程是煤磨排出的含煤粉煙氣先流經粗粉分。