磨煤機料位控制

磨煤機差壓料位控制系統的優化-。蔚培霞;黨立業;趙智峰;;超臨界機組協調控制策略的分析與改進[A];中國計量協會冶金分會2009年年會論文集[C];2009年 孫瑞;茅民強;曹德明;小輝;喜平;莊清泉;肖伯樂;;中間儲倉式球磨機制粉系統自動控制策略及實踐[A];2004電站自動化信息化學術技術交流會議論文集[C];2004年 常根生;李海全;秦振光;劉韶華;李振河;;立式磨煤機葉輪加工工藝分析[A];2008年全國機電企業工藝年會《新興鑄管杯》工藝論壇征文論文集[C];2008年 黃蔚雯;;氣動差壓式磨煤機料位測量裝置的開發與應用[A];安徽省電機工程學會學術論文集[C];2005年 景尤昌;;ZGM113K型中速磨煤機存在問題與處理方法[A];發耳電廠4×600MW機組工程施工論文總結彙編[。

雙進雙出磨煤機料位檢測與控制-?；痣姀S制粉系統中廣泛使用雙進雙出鋼球磨煤機來磨制煤粉,但大部分磨煤機都運行在保守工況下,造成制粉單耗大,系統出力小。原因之一是今還沒有一種實用、準確的方法對磨煤機內料位(負荷)進行精確測量,在沒有準確料位信息的情況下,運行人員隻能憑借經驗而保守運行,從而犧牲其經濟性,否則極易導緻跑粉、堵磨等安全事故的發生,這也使得雙進雙出磨煤機的自動優化運行的應用受限。針對以上問題,本文在充分利用現有的檢測設備的基礎上,提出了基于數據融合的料位檢測方法,并從粗糙模糊遞階控制的角度對雙進雙出磨煤機的優化控制進行了深入的研究。 周越;司剛全;曹暉;賈立新;張彥斌;;功率譜分析在筒式鋼球磨煤機內存煤量測量中的應用研究[J];工業儀表與自動化裝置;2006年06期 湯健;柴天佑;片錦香;嶽恒;;工業過程智能優化。

磨煤機料位自尋優控制系統設計 。ｏｒａ ｏ Ｃ ｏｇｉｇＥｅ ｒ ｏ ｅ ｌ ｇ Ｊｕｎｌ ｆ ｈｎｑｎ ｌ ｔｃＰｗ ｒ ｏ ｅｅ ｒ２ ３ ... ｏｒａ ｏ Ｃ ｏｇｉｇＥｅ ｒ ｏ ｅ ｌ ｇ Ｊｕｎｌ ｆ ｈｎｑｎ ｌ ｔｃＰｗ ｒ ｏ ｅｅ ｒ２ ３ Ａｐ ． ０１ 其安全性、 摘 要制粉系統作為火力發電廠一個重要輔助系統 ， 經濟性與企業利益密不可分。而磨煤機作為制 其耗 電量 占到 了整個制粉 系統 的 ７ ％ 一 ０ 。由于磨煤機料位控制一直 以來都 是制約磨 粉系統 的一個 主要設備 ， ０ ８％ 經濟運行的難題 ， 煤機安全 、 迫切希望找到一種 方法 ， 因此 ， 經濟運行 。 能實 現磨煤機 長期處 于 料位 區間安全 、 “試探法 ” 磨煤機料位 自尋優系統是一次大膽嘗試。

雙進雙出磨煤機的料位檢測及優化控制 。雙進雙出磨煤機是火力電廠中廣泛采用的一種制粉設備。它具有能耗低、生産效率高、研磨煤種範圍廣和不受異物影響等優殿，但是磨煤機運行時也存在一定的問題，有時出力不均勻，功耗變大，甚發生堵煤和乏煤現象。這是由煤位檢測設備精度低造成的，而國外的煤位檢測設備雖然檢測精度高，但進口價格昂貴。因此自主進行檢測設備的研發對于降低整體成本，具有重要意義。論文首先介紹了雙迸雙出磨煤機的工作原理、特點及傳統的煤位檢測方法，分析了傳統的煤位檢測方法的不足，即煤位檢測精度較低的問題。為了解決此問題，論文提出了壓差法與噪聲法相結合的分段煤位檢測方法。當磨煤機工作在乏煤和堵煤的情況下，噪聲法很難準確測量煤位，此時采用壓差法進行煤位檢測可以取得良好的效果：而當磨煤機工作在正常煤位情況下時，壓差法精度降低，不再適合此狀態。

磨煤機料位測量與優化_控制系統_工業自動化控制_文章。本文論述磨煤機料位測量原理，測量存在的問題，通過料位優化試驗程序，找出磨煤機比較適合的研磨效率，確定磨煤機安全經濟及自動控制的合理料位，通過軟件對料位信號進行修正，參與自動控制，滿足機組變負荷的需要。 2.2 自動控制試驗 利用同樣的一次風流量和二次風風量重複上述試驗，給煤量將通過控制器自動調整，如表2。 表2 如果運行人員對試驗過程中出現的參數變化不滿意，則必須采用手動控制。 2.3 負荷曲線試驗 通過磨煤機負荷曲線隻重複做高負荷試驗，如表3。 表3 3 問題的提出 運行過程中，磨煤機料位經常出現偏差大，控制器報警的現象，如表4所示。 表4 4 搜資情況 4.1 熱力系統 聊城電廠六臺磨煤機是SVDALA公司制造的，在結構、特性、大小上看上去和我廠磨煤機相似，不同。