立磨主排風機作用

畢業設計（論文）-立磨系統常見故障及處理措施 - 豆丁網。摘 要：自上個世紀二十年代德國研制出臺立式磨以來，它以其獨特的粉磨原理克服了球磨機粉磨的諸多缺陷。并且經過近一個世紀的發展，立磨技術已經十分成熟，在水泥生産中起到了舉足輕重的作用，本文通過對立磨在生産過程中的工作原理、工業流程、配置和運行參數、技術特點等分析，對比較典型的立磨系統進行歸類分析其常見故障和處理措施。立磨系統的工業流程包括不設旋風筒和不設循環風、設有旋風筒和循環風、設有磨外提升循環的粉磨系統。從其喂料量、通風量、出口溫度、磨輥壓力控制等方面進行分析，了解其運行中會出現的問題，可以及時的發現及解決，減小不必要的損失，使立磨更好的服務于水泥生産。 前言：自上個世紀二十年代德國研制出臺立式磨以來，它以其獨特的粉磨原理克服了球磨機粉磨的諸多缺陷。由于立式磨具有粉磨效率高、電耗。

立磨操作規程 - 道客巴巴。立磨系統中控操作規程 試行 目 錄 1、目的…………………………………………………1 2、範圍…………………………………………………1 3、指導思想……………………………………………1 4、工藝流程簡介………………………………………1 5、運轉前的準備工作…………………………2 6、設備的啟動停車操作順序…………………………4 6.1 回轉窯單獨運行時廢氣處理部分的操作……………………4 6.2 窯系統正常運行時生料制備系統的啟動…………………5 6.3 立磨單獨運行狀態下的啟動順序 …………………………7 6.4 窯正常運轉時立磨的停車順序 ……………………………8 7、磨機控制回路………………………………………………………9 8、系統正常控制……………………………………………………。

MLS3626立磨正常運行指標控制 。MLS3626 立磨正常運行指標控制 開磨時．應對磨盤上進行人工鋪料。具體方法是：可以從人磨皮帶上通過三道鎖風閥向磨內進料．然後進入磨內將物料鋪平。也可直接由人工直接從磨門向磨內均勻鋪料。鋪完料後．用輔助傳動電機帶動磨盤慢轉，再進行鋪料，如此反複幾次，確保料床上物料被壓實．料層平穩．終料層厚度控制在80mm～100mm之間，、同時也要對入磨皮帶進行布料。即先選擇“取消不磨主電機的聯鎖”項．然後啟動磨機喂料，考慮到剛開磨時，風量和熱量均低，可將布料量控制在100～120t／d 左右．人磨皮帶速度以25％運行(丌是調速電機的可點動)．待整條皮帶上布滿物料後停機。 2 開磨操作 當磨機充分預熱後．可準備開磨。啟動磨機及喂料前．應確認粉塵輸送及磨機輔助設備已正常運行．磨機水電阻已攪拌．輔傳。

立磨工藝操作管理。立磨工藝操作管理_能源/化工_工程科技_專業資料暫無評價|0人閱讀|0次下載|舉報文檔立磨工藝操作管理_能源/化工_工程科技_專業資料。立磨工藝操作管理立磨工藝操作管理1 立磨的曆史及發展現狀 在水泥生産中，傳統的生粉料磨系統是球磨機粉磨系統，而當立磨出現以來，由于它以其獨特的粉磨原理克服 了球磨機粉磨機理的諸多缺陷，逐漸引起人們的重視。特別是經過技術改進後的立磨與球磨系統相比，有著顯著的 優越性，其工藝特點尤其適宜于大型預分解窯水泥生産線，因為它能夠大量利用來自預熱器的餘熱廢氣，能高效綜 合地完成物料的中碎、粉磨、烘幹、選粉和氣力輸送過程，集多功能于一體。由于它是利用料床原理進行粉磨，避 免了金屬間的撞擊與磨損，金屬磨損量小、噪音低；又因為它是風掃式粉磨，帶有內部選粉功能，避免了過粉磨現 。

立磨結構及工作原理 - 豆丁網。經過搭配的物料從進料口送到磨盤上，磨盤在主電機的驅動下轉動，由于離心力的作用，物料被分散在磨盤的四周，在磨輥的重力和施加研磨力的作用下，磨輥對物料的剪切力，轉化為物料擠壓而粉磨，一部分大顆粒掉入噴嘴環，經刮闆刮出磨腔，磨輥同時在物料的摩擦力下産生自轉；來自窯尾或熱風爐的高溫廢氣，經噴嘴環入磨，産生渦流風，對物料進行預熱烘幹，被粉磨的物料在排風機的抽力下，懸浮起符合某一細度要求的物料進入選粉機；一部分顆粒由于與導向葉片碰撞，物料與物料的碰撞及離心力作用，經重錘閥重新入磨粉磨，合格的物料經旋風筒收集入均化庫。 原料立磨系統主要設備有： 液壓裝置，磨輥潤滑裝置，減速機潤滑裝置，密封風機，磨機噴水裝置，回轉鎖風閥，振動喂料機，立磨選粉裝置，磨主電機，磨主減速機，主電機稀油站，吐渣鬥提。 二．立磨在生。