4.2水泥磨

φ4.2×13m水泥磨 - 中國化工機械網。1、規格：φ4.2×13m 2、生産能力：120±10t/h（圈流，42.5普通碳酸鹽水泥，入料粒度≤25mm，入料水份≤0.5%，入料溫度≤50℃,比表面積≥350m2/kg） 3、磨機轉速：15.8r/min 4、研磨體裝載量：230t(max) 5、支承方式；雙滑履 6、主電機：（江西電機廠） 型號：YRKK900-8 功率：3150kW 轉速：740r/min 電壓：10KV 7、主減速機： (1)型號：DMG22/3150單邊雙傳動 (2)傳遞功率：3150KW (3)輸入轉速：743r/min (4)輸出轉速：133.36r/min 8、慢速驅動裝置 (1)型號：HMS360 (2)電機功率：45kW (3)電機轉速：1000r/min (4)傳動比：128.65:1 (5)輸出。

4.2水泥磨。誰有完整好用的水泥磨的級配借鑒參考下，謝謝了!Φ米水泥磨含輥壓機高鉻合金鋼球ΦR型噸ΦR型噸ΦR型噸ΦR型噸ΦR型噸ΦR型噸，合計噸。投標人資格要求注冊資金在人民幣萬元及以上的獨立企業法人，具有年檢合格的《企業法人營業執照》《稅務登記證》。投標人。米水泥磨。帶選粉機輥壓機系統比較不錯的一套圖紙。好資料，很值得收藏。誰發我郵箱啊，沒流量啦，@,謝謝!輥壓機聯合粉磨，用的會逐漸少了。輥壓機聯合粉磨系統，現已被其它新工藝取代粉體技術立磨交流群歡迎各位水泥精英人士加入，交流工作經驗，精誠合作共同發展江蘇飛鵬群號水泥粉。實際工作經驗證明為了當量較多的球也是添補時考慮的重要臣的~水泥磨機，當時處在産下，技術員在補球時一次加入中開起來後，産量雖然勉強上去了表加球前清晰，但細度是難以合格，J強度，不得已隻。

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4.2×13水泥磨的鋼球級配-解決方案。電話：0086- 1528 手機： 傳真：86-0 衆所周知，磨機的臺時産量與許多因素有關，如粉磨工藝流程及其配套輔機（選粉機，磨前預破碎機等）的性能、入磨物料的特性（品種及其配比、粒度大小、綜合水份、易磨性等）、細度、磨內通風、隔倉闆的形狀及位置、襯闆的工作形狀、研磨體填充率及其級配、磨機轉速、粉磨生産操作和系統設備調控等。如何合理進行研磨體填充及級配，以達到粉磨效率呢？本人根據所學理論知識、結合生産實際，現發表我個人見解，謹供大家參考借鑒。 首先根據入磨物料粒度來確定磨機各倉的平均球徑，再根據粉磨工藝流程來確定磨機的填充率及裝載量，再以裝載量、平均球徑來反推出各種規格的鋼球配。 1、入磨。

4.2×11m水泥磨系統增産節能技術措施。筆者在某水泥廠學習期間曾參與了該廠4.2×11m水泥磨增産節能技術改造，磨機臺時産量P·O32.5R水泥由110t/h提高到120t/h，粉磨電耗降低到31.11kWh/t。工藝流程見圖1。 圖1 工藝流程圖1輥壓機的技術調整1.1 運行中出現的問題 輥壓機工作狀態不穩定，頻頻沖料，往往將入磨皮帶機壓死，緻使不能向磨機連續穩定喂料，影響磨機的正常運轉。輥壓機運行情況見表1。從表1中可以看出:輥壓機的工作電流、左右壓力、工作輥縫較正常運轉時均有大幅度的下降，且原始輥縫不合理，工作輥縫較大，通過現場檢查發現入輥壓機物料粒度不均勻，粉狀物料較多，其中粒徑小于10mm的物料量占78%以上，而且物料中夾雜有大塊物料。分析認為：由于輥壓機原始輥縫不合理，造成了輥壓機壓力的降低，使其不能充分發揮料床粉碎的。