立磨減速機

精品立磨減速機油站使用說明 。電機轉速 r/min 1450 低壓工作壓力 0.2-0.4MPa低壓過濾精度 mm 0.08 高壓柱塞泵 4 臺 63SCY14-1D高壓公稱流量 l/min 2×60 高壓公稱壓力 MPa 25高壓電機功率 KW 22 電機轉速 r/min 970高低壓工作壓力 MPa 14（暫定可調節） 高壓油過濾精度 0.04冷卻面積為 m2 28 冷卻水耗量 m3/h 31油箱外形尺寸 mm 2700×1500×1290 油站外形尺寸 mm 2950×2150×2400油站重量 kg 4000 工作介質 N220-N320工作溫度℃ 38-42。

南高齒4500kW立磨減速機出口土耳其_南高齒。點擊：3230 字號：大中小 打印本頁 近日，南高齒為土耳其阿斯希姆公司（AS CEMENT INDUSTRY AND TRADE CORP.）水泥生産線配套的4500kW立式磨機減速機成功出廠，該減速機采用一級螺傘+一級平行軸+一級行星傳動結構，具有速比大、承載強、傳動平穩等特點。 此前，南高齒為阿斯希姆公司配套的2000kW立式磨機減速機，經多年運行，情況良好，深得阿斯希姆公司的信賴。此次為阿斯希姆公司提供的4500kW立式磨機減速機用于替換阿斯希姆公司水泥生産線上從歐洲進口的減速機。（上圖為出口土耳其阿斯希姆公司的4500kW立式磨機減速機） 做為國內的傳動設備制造商，南高齒研發制造的立式磨機減速機曾先後獲得中國齒輪行業新産品一等獎、中國産品、全國質量檢驗穩定合格。

立磨減速機調試 - 豆丁網。陸信名 杭州前進齒輪箱集團股份有限公司技術 [摘要] 根據現場調試立磨減速機的經驗，總結出調試立磨減速機的過程。強調調試過程中容易出現的問題以及分析其原因，并提供解決方案。 關鍵詞 立磨減速機 安裝 調試 立磨減速機是立式磨機系統的關鍵設備，由于減速機的使命工況特別惡劣，要連續承受沖擊、振動、過載的情況下運行，而且使用壽命要求15 年以上,可靠性要求特別高，因此，不僅對立磨減速機的設計制造提出了更高的要求。而其調試階段的優劣直接影響其質量和使用壽命，因此也提出了較高的要求。本文總結出調試立磨減速機的過程，并對調試中常見的問題進行分析和提供處理建議。 1 膜片聯軸器的安裝及調整 1.1 膜片聯軸器的安裝 根據檢查測量的聯軸器內徑和轉軸的軸徑,計算出聯軸器加熱溫度，采用熱浸加熱法進行加。

原料立磨減速機輸入軸軸承損壞分析及解決方法_齒輪減速機_技術。立磨發生振動及軸承損壞的主要原因立磨減速機圖紙見圖1：１）軸向間隙調整太小，軸承受軸向力太大。從拆下的單列圓錐滾子軸承外圓來看，有明顯的條狀壓痕。這種壓痕與電蝕産生的深黑棕色或黑色的直條痕跡有所不同，見圖２。２）電機與聯軸器同軸度存在一定的問題。聯軸器端面受電機沖擊有一半受損。聯軸器從輸入軸取下單獨檢查端跳為０．１８ｍｍ，組裝在輸入軸上，采用雙百分表進行檢查，磨損掉了的地方反而高出０．３ｍｍ。采用兩百分表檢查輸入軸軸頭跳動僅為０．０２ｍｍ，顯然電機沖擊現象嚴重。３）電機施加聯軸器的振動、沖擊力，已使聯軸器橡膠塊的緩沖能力失效。４）聯軸器端面未能均勻承受電機沖擊力，從而進一步加劇軸承損壞。解決方法及效果１）對軸承座孔及軸承的處理拆卸檢查輸入端的主動錐齒輪、軸承等零部件發現，軸承座內孔、輸入軸外。

立磨主減速機結構特點_減速機。摘要：潤滑系統立磨主減速機的傳動特點，主要采用了錐齒輪+斜齒圓柱齒輪+行星齒輪傳動，減速機與磨機融為一體，輸出法蘭直接與磨盤相連接來傳遞扭矩，同時減速機承受來自磨輥的壓力。1.1錐齒輪傳動 磨主減速機的高速級為錐齒輪傳動。錐齒輪副為螺旋齒，由于國內隻能加工模數夕6，直徑蘭1000~克林根貝爾格傘齒輪，而05.6m立磨主減速機錐齒輪超出該尺寸限制，因此將齒形改為格裡森制，但由于模數較大，不能磨齒，我們隻能采取調質精加工後氮化處理辦法，雖然表面硬度得到保證，但存在硬化層不如滲碳淬火齒輪深，裝配精度要求較高的不足，齒輪材料為38CrMoAI。1.2漸開線斜齒圓柱齒輪傳動 立磨主減速機的中間級傳動采用了漸開線斜齒圓柱齒輪傳動。漸開線圓柱齒輪傳動具有的主要特點有:①傳動的功率和範圍很大;②傳動效率很高。