化學粘砂-鑄造工藝缺陷是什麼?_已解決 。查看詳情 鑄件的部分或整個表面上粘附著一層由金屬氧化物、砂子和粘土相互作用而生成的低熔點化合物。粘砂層硬度很高,與鑄件表面結合牢固,無法用噴、拋丸清理方法去除,必須用砂輪打磨掉?;瘜W粘砂通常發生在鑄件厚截面處及型、芯過熱部位。鑒別方法 肉眼外觀檢查?;瘜W粘砂多發生在粘土砂或水玻璃砂中,清理特別困難,隻能用砂輪打磨才能去掉。形成原因1.型砂和芯砂粒度太粗 2.砂型和砂芯的緊實度低或不均勻 3.型、芯的塗料質量差,塗層厚度不均勻,塗料剝落 4.澆注溫度和澆.....
化學粘砂-鑄造工藝缺陷是什麼?_已解決 。查看詳情 鑄件的部分或整個表面上粘附著一層由金屬氧化物、砂子和粘土相互作用而生成的低熔點化合物。粘砂層硬度很高,與鑄件表面結合牢固,無法用噴、拋丸清理方法去除,必須用砂輪打磨掉。化學粘砂通常發生在鑄件厚截面處及型、芯過熱部位。鑒別方法 肉眼外觀檢查?;瘜W粘砂多發生在粘土砂或水玻璃砂中,清理特別困難,隻能用砂輪打磨才能去掉。形成原因1.型砂和芯砂粒度太粗 2.砂型和砂芯的緊實度低或不均勻 3.型、芯的塗料質量差,塗層厚度不均勻,塗料剝落 4.澆注溫度和澆注高度太高,金屬液動壓力大 5.上箱或澆口杯高度太高,金屬液靜壓力大 6.型砂和芯砂中含粘土、粘結劑或易熔性附加物過多,耐火度低,導熱性差 7.型、芯砂。
樹脂砂鑄造生産工藝規程 。1 目的 為規範樹脂砂鑄造的生産過程,嚴格執行操作工藝,減少因違反工藝或操作不當産生的廢品和降低的鑄件生産成本,特制定本生産操作工藝規程。 2 適用範圍 本工藝規程適用于公司內所有樹脂砂鑄件的生産全過程和與之相關的各類操作人員。 3 工藝規程 3.1 主要原材料的技術要求或規格 3.1.1 原砂(天然石英砂) 粒度:40/70 目(中大件)或50/100 目(一般件); 化學成分:SiO2 >90% 、含泥量1.5MPa;遊離甲醛97%;塗刷性、流平性、滲透性、抗裂性要好,塗層強度要高。對于表面球化有深度要求的鑄件,應采用氧化鎂塗料。 3.2 操作工藝規程 3.2.1 再生砂準備 根據樹脂砂再生設備的要求和工藝流程進行操作,獲得滿足工藝要求的再生砂。特別要注意控制好進入混砂機時的再生砂的溫度。
鑄造 砂磨工藝 - 礦石破磨設備 價格。鑄造 砂磨工藝鑄造砂磨工藝金屬型全覆砂鑄造磨球自動化生産線工藝裝備設計等溫淬火球墨鑄鐵,簡稱是近年來發展起來的新一代球鐵材料,被稱為材料領域的高科技。它是通過將一定成分的優質球墨鑄鐵進行等溫淬火熱處理而獲得,使基體組織由鐵素體珠光體變為貝氏體型鐵素體富碳奧氏體和馬氏體組織。組織擁有良好的綜合性能,具有高強度高韌性高耐磨性高沖擊性低缺口敏感性重量輕成本低等特點,因而被應用于磨球産品生産中。磨球的坯件為球墨鑄鐵材質,但要求比普通球墨鑄鐵高且嚴格,因而必須保證鑄件的品質生産磨球主要有金屬型和砂型兩種工藝方法砂型鑄球較為傳統,有較長的發展曆史,多為手工操作,也有少數砂型鑄造生産線主要生産以下的??;金屬型鑄球法,由于可獲得質地緻密高度細化的結晶組織,且析出的碳。金屬型全覆砂鑄造磨球自動化生産線工藝裝備。
金屬型全覆砂鑄造磨球自動化生産線工藝裝備設計 。Aug.2009 VoI.58 No.8 鑄造FOUNDRY ? 817? r‘1_~●■_、‘_,■●_,■-? ,■o、 ;鑄造設備} 金屬型全覆砂鑄造磨球自動化生産線工藝裝備設計 榮建忠,關成君 (中國農業機械化科學研究院,北京100083) 摘要:介紹了一種新型金屬型等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)磨球全覆砂自動化生産線的工藝裝備和流程,詳細論述了模 具、射芯機、澆鑄等設備的功能特點,并提出了生産線目前存在的問題和解決方案,指出磨球自動化生産線具有廣闊 的市場應用前景。 關鍵詞:等溫淬火球墨鑄鐵;磨球;自動化生産線 中圖分類號:TG233文獻標識碼:B文章編號:lOOl一4977(2009)08—0817—03 Design of Automatic Production Line of 。
金屬型全覆砂鑄造磨球生産線工藝設計-。楊軍;艾秀蘭;劉勝田;淩雲飛;;40噸軸重鐵路貨車鑄鋼搖枕鑄造工藝數值模擬研究[A];2009中國鑄造活動周論文集[C];2009年 關成君;;我國磨球生産工藝裝備簡況[A];21世紀全國耐磨材料大會——第九屆全國耐磨材料磨損失效分析與抗磨技術學術會議論文專輯[C];2000年 姜志偉;樊自田;許萬榮;;真空低壓鎂合金消失模鑄造生産線的三維設計及自動控制[A];第八屆21?。ㄊ?、自治區)4市鑄造學術年會論文集[C];2006年 張亞紅;劉小峰;李恒羽;;制造自動化技術在鋯管生産線中的應用[A];冶金企業自動化、信息化與創新——全國冶金自動化信息網建網30周年論文集[C];2007年 彭雲成;劉金海;李國祿;晉會錦;張會友;邊泊乾;紹勤;;CADI磨球落球疲勞試驗中殘餘奧氏體相變分析[A];。