Ф1.7m 2.5m風掃式煤磨改用溝槽襯闆的體會-《水泥》1999年09期。Ф1.7m 2.5m風掃式煤磨改用溝槽襯闆的體會收藏本文 分享我廠有兩條白水泥生産線,老線年産3萬t,采用4R雷蒙磨制備煤粉,熟料3d強度為31MPa左右,熟料白度為75%。新線年産5萬t,與3m×54m幹法中空窯配套的是1.7m×2.5m風掃式煤磨,臺時産量低,煤粉細度粗,嚴重影響窯的産質量,與老線相比熟料3d強度低6MPa,熟料白度低1%。隻有提高煤磨的臺時産量,特別是降低煤粉的細度,才能徹底改變新線的産質量狀況。.....
Ф1.7m 2.5m風掃式煤磨改用溝槽襯闆的體會-《水泥》1999年09期。Ф1.7m 2.5m風掃式煤磨改用溝槽襯闆的體會收藏本文 分享我廠有兩條白水泥生産線,老線年産3萬t,采用4R雷蒙磨制備煤粉,熟料3d強度為31MPa左右,熟料白度為75%。新線年産5萬t,與3m×54m幹法中空窯配套的是1.7m×2.5m風掃式煤磨,臺時産量低,煤粉細度粗,嚴重影響窯的産質量,與老線相比熟料3d強度低6MPa,熟料白度低1%。隻有提高煤磨的臺時産量,特別是降低煤粉的細度,才能徹底改變新線的産質量狀況。通過大量調研考察,決定采用溝槽襯闆對煤磨進行改造。1改造前狀況1.7m×2.5m風掃式煤磨系統配套設備與工藝設計規範相同。襯闆形式為大波紋鑲砌式襯闆十螺栓固定式壓條襯闆。自1996年投産以來,一直達不到設計産量(4t/h),煤粉細度很粗,4900孔篩篩餘一般在18%~20%。。
淺談影響風掃煤磨産量的因素及處理措施-維普網-倉儲式在線作品出版平臺。摘 要:我公司2000州新型幹法水泥生産線.煤粉制備選用φ2.9m×φ4.7m風掃烘幹磨,煤磨的設計臺時産量為16t/h。由于窯的産量提高.為保證窯的連續運轉及其系統正常運行.如何提高煤磨的産量已提到日程.在操作上也需要不斷優化工藝操作參數,保證煤磨系統的安全運轉。。
Φ1.7m×2.5m風掃式煤磨系統常見問題及解決方法 - 建材機械設備網 - 建材機械_建材設備_水泥機械_機械設備_水泥設備_建築機械_礦山機械_工程機械_建築材料_機立窯_回轉窯_球磨機_破碎機_選粉機。風掃式煤磨在水泥廠煤粉制備系統中普遍采用,在實際生産中許多廠存在一些問題,我們通過對1.7m×2.5m風掃式煤磨系統的調試整改,總結出以下問題及解決方法。 1 常見問題 1.1 系統內漏風嚴重 系統內漏風是指進入系統的熱煙氣不經過煤磨內部,而從煤磨頭部直接經粗粉分離器回料管進入粗粉分離器,再經風管進入細粉分離器、收塵器後排入大氣。如圖1所示。內漏風嚴重會造成磨內通風不足,截面風速小,從而使煤磨産量降低,出現過粉磨現象。另外還會造成大量熱能浪費和電耗增加。 圖1 Φ1.7m×2.5m風掃式煤磨工藝流程圖 造成內漏風的原因主要是在粗粉回料管下端未加裝鎖風裝置,或加了鎖風裝置,由于使用維護不當,起不到作用。 1.2 入磨風溫偏低 入磨風溫偏低不僅影響粉磨效率,而且造成煤粉水分超過控制指標,。
煤粉制備及燃燒系統的改造。中國長城鋁業公司水泥廠有4臺窯尾帶料漿蒸發機的濕法短窯,每臺窯配1套風掃式煤磨系統,多年來一直采用單通道燃燒器燒優質煙煤,窯的規格Φ3.3m/3.6m×65m、Φ3.6m×65m各兩臺,平均臺時産量16t/h,熟料標準煤耗255kg/t。2000年我們對4臺濕法窯的煤粉制備及煤粉燃燒系統進行改造,取得了顯著的效果。 1 改造前狀況分析 改造前煤粉制備及燃燒系統工藝流程見圖1。 圖1 改造前工藝流程圖 1.熱風爐;2.原煤倉;3.煤磨;4.粗粉分離器;5.細粉分離器;6.煤粉倉;7.雙管螺旋喂料機;8.單風道燃燒器;9.回轉窯;10.冷卻機;11.電除塵器;12.一次風機;13.循環風機 1.1 煤粉制備系統 煤粉制備采用Φ2.2m×4.4m、Φ2.3m×6.5m風掃式煤磨各2臺,臺時産量。
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