滾磨去毛刺

去毛刺方法 _工程。毛刺的控制和去除根據毛刺産生的機理,采取以下措施防止切屑與刀具發生黏結或變形強化,即可能避免毛刺的産生。①提高刀具前刀面的光潔度;②增大刀具的前角;③減少切削厚度;④對工件適當熱處理,減少塑性變形;⑤采用抗黏結性能好的切削液;⑥根據零件的塑性,適當調整切削速度。實際工作中,選擇適當的去毛刺方法,會提高産品質量,降低成本。否則不但影響生産效率和産品質量,還會增加産品成本。具體地說,有些産品較粗糙,隻要用普通刷子或銼刀、砂紙打磨一下即可。有些産品要求較高,由于毛刺較牢固,不經過切削加工是很難脫落的。而高精産品,特別是安全性要求特別高和價值極高的産品,如用于飛機、衛星等的産品要求徹底清除毛刺,即使非常牢固的毛刺也要經過切削加工清除,毛刺脫落會造成不可估量的損失。(3)毛刺的檢測方法及選擇的原則目。

去除五金沖壓件上的毛刺六大方法(2011/04/2_格琴洺沐。去除五金沖壓件上的毛刺六大方法(2011/04/28 10:22)目錄：公司動態瀏覽字體：大 中 小很多五金加工廠在生産五金沖壓件産品的時候經常會遇到五金沖壓件有毛刺。那麼下面為大家介紹一下如何去除五金沖壓件上的毛刺。一：有工具去除五金沖壓件的毛刺 1.孔：使用倒角刀或直徑較大的鑽頭前端 2.邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石， 3.焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺 4.外徑：加工過程時以車床進行導角 5.還有拋光，研磨，噴砂，要看什麼工件和産品要求 二：要根據産品來決定去五金沖壓件毛刺工藝的，如果是單件産品手工去一下好了 1.用電化學去毛刺。若自制設備，費用不高，經濟、高效、使用。 2.震動磨去毛刺（齒輪毛刺），效率挺高，質量也可以。 3.熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以消。

機械零件去毛刺的方法--技術支持--中國工程機械商貿網。1．電解去毛刺 這是利用電能、化學能溶解陽極去掉毛刺。零件與直流電源的正極相連為陽極，成形工具與直流電源的負極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環流動。當陽極和陰極浸入溶液并通入直流電後，陽極表面發生電化學反應，零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的導電率，可以保護零件表面不腐蝕或少腐蝕；而毛刺突出于零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成，通電後電力線高度集中于毛刺部分，距陰極近的毛刺將以快速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達到去毛刺的目的。 可以使用電解去毛刺機床。當生産批量不大時，可用整流器將交流電變成直流電而制成簡單的設備。根據零件結構，制作與零件形狀相似的專用夾具（工具陰極），用黃銅或紫銅等導電好的材料。

鑽削加工毛刺的形成及解決方法 。^_‘B-:376:.*a/:b/:.c64d:;e64f:lmnopqrnstuvurpntuvnwrqxvysrozxq{nw|{usmpwno{!nwztyuwsuzpsrxq!sxwrqxt{urmxvpwvutn{nwprnxw{upwoprvqnttnw|}qxsuoonw|(_,~/+86!6/h6;,f69/+;8。

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