立式磨削

立式磨削 - 礦山破碎設備廠家。成立後即全力投入CNC工具機研發制造。主要的産品有立式加工,臥式加工,數控車床,鑽孔攻牙機,五軸加工,車銑複合機與精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波拋光機及石墨加工(幹式), 石墨加工(濕式),和磨削加工機等非傳統加工的特殊加工機種。主要的客戶群為精密模具業,汽機車業,電子通訊業,精密零件加工業與航空航天業等。麗馳科技股份有限公司，位于臺中縣幼獅工業區，占地面積17000平方公尺。成立後即全力投入CNC工具機研發制造。主要的産品有立式加工,臥式加工,數控車床,鑽孔攻牙機,五軸加工,車銑複合機與精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波拋光機及石墨加工(幹式), 石墨加工(濕式),和磨削加工機等非傳統加工的特殊加工機種。主要的客戶群為精密模具業,汽機車業,電。

埃馬克磨削 VSC DS – 硬車削，刮削，磨削。立式車削和磨削 – 一箭雙雕。組合式車磨 VSC 250 DS，VSC 400 DS 和 VSC 400 DDS 將立式硬車削的優越性與磨削的優點結合在一臺機床中，僅需一次裝夾便可完成加工。 根據加工任務，車磨 VSC DS 配有車，銑，鑽，磨或甚于珩磨和淬火模塊，各種模塊當然也可組合使用。 根據需要采用的技術用來加工工件。磨削 VTC 315 DS 用于加工軸類件 VSC DS 車磨專為中大型系列生産而設計，具有很高的精確度和過程可靠性，而成本則很低。 在 VSC DS 車磨加工的典型工件例如有: 齒輪箱齒輪，鍊輪，滑動套筒，CVT 齒輪箱零件，萬向節銷，連桿，搖桿臂，軸承環和活塞環。根據工件和質量要求，采用，經濟的加工工藝。 為客戶帶來的優勢是巨大的靈。

用立式磨削進行鏜、車和磨削加工?？梢灶A料,未來幾年加工精度將更加提高。除了降低成本和減少加工工時外,還必須在這方面努力〔’〕。 早在過去,曾找到減少加工裝夾次數的成功方法〔2〕。對大型工件的超精加工,通常也是一種可以考慮采用的方法。下面介紹在立式回轉工作臺機床上把車削、磨削和撞削加工工藝集中在一起的實例。機床的這種設計構思,對滿足未來大型工件的加工奠定了良好的基礎。工件對機床性能的影響度,如端面精度和實際振擺精度以及工作臺的定位精度等;機床主軸的剛性要高;工作臺的驅動功率要精確地計算,以便能以的切削參數加工;同時也要適用于精加工工序。 迄今,類似這樣的加工,大都使用有兩個加工頭的機床。每個加工頭隻用于一種加工。從成本的角度看,這不是好的解決辦法,因為經常有一個加工頭不使用。由于設備上的原因,不能采用兩種加工工序同步進。

數控立式複合磨削--津機磨床--産品圖片。數控立式複合磨削為高性能柔性磨削，磨頭有單磨頭、雙磨頭兩種結構形式，兩種結構形式均可攜帶多個主軸，因此加工範圍廣泛，可根據用戶要求靈活配置。機床采用整體式布局。工作臺置于前床身上，采用靜壓導軌和靜承結構，由伺服電機驅動。後床身橫梁為一體式結構，橫梁上為拖闆，拖闆上安裝磨頭。機床運動形式是：立軸圓臺做旋轉運動，拖闆帶動磨頭在橫梁上做縱向移動，磨頭在拖闆內垂直移動。雙拖闆雙磨頭時帶有雙砂輪庫和雙砂輪修整器，他們分別置于工作臺兩側，單拖闆單磨頭時帶有單砂輪庫和單砂輪修整器，它們置于工作臺一側。機床整體布局先進，結構緊湊，整體剛性好。防護結構為全封閉防護。磨頭為複合磨頭并帶有轉塔，磨頭及轉塔在拖闆上做垂直移動，轉塔可使複合磨頭完成0°～360°的旋轉，并可做精確分度，其光柵分份可達360。

用立式磨削進行鏜、車和磨削加工-。汪複興;程蔭芊;傅敏;黃林恒;;表面粗糙度對陶瓷-金屬摩擦副磨損特性影響的試驗研究[A];第五屆全國摩擦學學術會議論文集（上冊）[C];1992年 楊文慶;張永贛;;化學合成型切削液性能評價研究[A];第五屆全國摩擦學學術會議論文集（下冊）[C];1992年 李秉忠;趙源;高榮發;胡有權;張海成;蒲映藻;高奎生;;噴鉬在變速箱同步環上的應用[A];第五屆全國摩擦學學術會議論文集（下冊）[C];1992年 韓洪生;;MW97-3型水基切削、磨削液研制與應用[A];第六屆摩擦學工礦企業潤滑技術工業應用學術年會論文集[C];1998年 譚昕;黃安貽;張仲甫;;虛擬加工技術在平面二次包絡環面蝸輪副制造中的應用[A];面向21世紀的生産工程——2001年“面向21世紀的生産工程”學術會議暨企業生産工程。