立磨調試參數

精細調整工藝參數，提高立磨臺時産量。臨沂水泥有限公司是由南京水泥設計院設計5000t/d熟料生産線，回轉窯規格為Φ4.8ⅹ74m，采用ATOX50立磨粉磨原料。2009年5月底進行大修，更換磨輥、輥皮并對磨盤進行堆焊，隨著時間的推移，磨輥、輥皮和磨盤耐磨層磨損增加，立磨臺時産量由410～415噸降低到390～395噸左右，到10月初，立磨臺時産量由390～395噸降低到370噸左右，而且立磨還出現冒正壓現象，生料均化庫料位直線下降，回轉窯不得不減料運行，嚴重影響回轉窯的産質量和回轉窯安全運行。為盡可能地避免生料均化庫料位繼續下降，導緻停窯，公司組織技術人員進行技術攻關，經過大家的共同努力，不但成功解決立磨産量低的問題，而且立磨冒正壓的問題也得到了徹底解決，確保回轉窯安全運行?，F將立磨調整情況作以總結，供大家參考。 1 存在。

立磨工藝_行業動態。立磨工藝——從節能的角度出發，把易磨性不同的物料單獨粉磨，然後進行混合而配制水泥，已成為粉磨工藝的發展方向。為充分利用礦渣資源，變廢為寶、改善環境。 從節能的角度出發，把易磨性不同的物料單獨粉磨，然後進行混合而配制水泥，已成為粉磨工藝的發展方向。為充分利用礦渣資源，變廢為寶、改善環境，山西長治鋼鐵（集團）瑞昌水泥有限公司于2002年引進德國Loesche公司生産的LM56.2+2S礦渣立磨，對長鋼高爐礦渣進行分別粉磨，制成比表面積為450~480㎡/㎏的超細礦渣粉，再利用RP120×80+φ3.8×13m+O-Sepa(N-2000)熟料粉磨系統制成比表面積為350－380㎡/㎏熟料粉，再按一定比例進入BMH攪拌機，生産不同標號的水泥。本文該礦渣立磨的操作與維護經驗進行介紹。 1 穩定料床。

國産3400立磨的調試及應用 。水泥是高耗能工業，其中粉磨約占水泥工廠電耗的三分之二以上，近年來隨著我國大中型新型幹法生産線的紛紛上馬，立磨以其電耗低，工藝流程簡單而備受業主的喜愛。 我的實習單位是四川水泥有限公司，公司2500t／d 熟料新型幹法生産線在生料粉磨和煤粉制備中選用了建材有限公司的3400 生料立磨和1700 煤立磨。3400 型立磨是集破碎、烘幹、粉磨、分離、輸送為一體的合成式設備，設計能力190t／h。 本文首先介紹了國産 3400 型立磨的工作原理，結構設計以及公司的生料制備工藝流程。其次介紹了公司在調試生産過程中遇到的吐渣嚴重、鎖風回轉下料器堵塞、磨輥軸承溫度過高等問題，分析排查了産生這些問題的原因，找到了解決方法，取得了良好的效果使系統趨于正常。介紹了立磨正常工作。

礦渣立磨調試中出現的問題及解決方法-水泥粉磨。我公司2009年承建的成都亞鑫礦渣微粉有限公司年産30萬t礦渣粉生産線，采用了天津水泥工業設計研究院TRMS3231立磨作為礦渣粉磨設備。在試生産初期，經常出現外排量過大緻磨機跳停；進料管堵料；磨機頻繁擡輥等問題。經過近2個月的摸索調試，這些問題均已圓滿解決，從而實現了穩定生産?，F調試中出現的問題及解決方法作一介紹。1 系統工藝流程及主要設備參數礦渣粉磨系統工藝流程見圖l，立磨主要技術參數見表1。表1 TRMS3231型立磨的主要技術參數圖1 成都亞鑫礦渣粉磨系統工藝流程 2 出現問題及解決措施2．1 外排量過大 正常情況下，TRMS磨風環處的風速達25～30m/s左右，這個風速既可以將物料吹起，又允許2～8mm的物料從風環處掉落，經刮料闆清出磨外，所以有小部分的外排是正常的。調試之初，喂。

ATOX50立磨的結構示意圖 。螺萬噸生産線設計，石灰石儲存期設為天生料均化庫熟料儲庫圓形煤均化堆場水泥儲庫水泥棧臺儲庫堆場平衡表露天堆場計算圓形煤露天堆場鐵礦石露天堆場兩條線共用石膏露天堆場堆場長度堆棚總平面布置和工藝流程水泥總平面設計的步驟初步設計施工圖設計工藝設計的基本原則和程序工藝設計的基本原則工藝設計的程序工藝流程生料制備熟料燒成水泥粉磨車間設計水泥粉磨概述磨機和的選型及産品的標定循環負荷選粉效率選粉設備循環負荷和選粉效率選粉設備的選型磨機的通風通風的作用除塵系統除塵設施除塵系統的計算袋式除塵器的選型袋收塵的過濾阻力除塵風管直徑和管道阻力計算除塵風管直徑計算管網的局部阻力計算風機選型廢氣排放濃度輸送設備選型鬥式提升機的選型空氣輸送斜槽的選型其他輸送設備的選型結束語參考文獻與附錄緻謝摘要本設計是在江蘇省徐州市銅。