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                    高合金磨球制造工藝

                    高碳高合金鋼耐磨球及其制造方法。導出本發明公開了一種高碳高合金鋼耐磨球,該磨球中各化學組分的重量百分比為:C1.0-1.4%、Si1.6-2.2%、Mn1.0-1.2%、Cr8.5-9.5%、Mo1.2-1.5%、Cu0.5-1.0%、V0.5-0.8%、Ti0.15-0.3%、B0.08-0.12%、Ce0.05-0.08%、Y0.02-0.04%、Nd0.02-0.03%、P≤0.05%、S≤0.05%,餘量為Fe。本發明通過優選材料配方,調整鑄造熔煉工藝,結合合理的熱處理方法,制備出以Si.....

                    高碳高合金鋼耐磨球及其制造方法。導出本發明公開了一種高碳高合金鋼耐磨球,該磨球中各化學組分的重量百分比為:C1.0-1.4%、Si1.6-2.2%、Mn1.0-1.2%、Cr8.5-9.5%、Mo1.2-1.5%、Cu0.5-1.0%、V0.5-0.8%、Ti0.15-0.3%、B0.08-0.12%、Ce0.05-0.08%、Y0.02-0.04%、Nd0.02-0.03%、P≤0.05%、S≤0.05%,餘量為Fe。本發明通過優選材料配方,調整鑄造熔煉工藝,結合合理的熱處理方法,制備出以Si、Mn、Cr為主要合金元素,加入適量Mo、V、Ti、B、Cu、稀土的高碳高合金鋼耐磨球,具有高硬度高韌性、抗高沖擊性和耐磨性好等特點。 主權項: 一種高碳高合金鋼耐磨球,其特征在于,該磨球中各化學成分的重量百分比為:C??1.0??。

                    磨球用高合金白口鑄鐵組織及性能的研究_(定稿) 。本文在分析磨球材料研究現狀的基礎上,結合磨鉬礦用磨球具體的工況條件,在高鉻白口鑄鐵中加入適量的銅、釩制備高合金白口鑄鐵。通過加入變質劑RE、RE.B來研究變質處理及不同的熱處理工藝對高合金白口鑄鐵磨... 本文在分析磨球材料研究現狀的基礎上,結合磨鉬礦用磨球具體的工況條件,在高鉻白口鑄鐵中加入適量的銅、釩制備高合金白口鑄鐵。通過加入變質劑RE、RE.B來研究變質處理及不同的熱處理工藝對高合金白口鑄鐵磨球材料組織及性能的影響。利用金相顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射儀、擺錘式沖擊試驗機、洛氏硬度計、三體磨料磨損試驗機等分析手段,分別考察了RE、RE.B變質處理及冷卻方式和回火溫度對高合金白口鑄鐵組織、沖擊韌性、硬度及耐腐蝕磨損等性能的影響。 本試驗研究終確定的磨球用高合金白口鑄鐵的成份為;Wc%。

                    高鉻多元合金耐磨球及其制造方法。導出本發明公開了一種高鉻多元合金耐磨球,該磨球中各化學組分的重量百分比為:C2.5-2.8%、Si0.8-1.2%、Mn1.2-1.4%、Cr12.5-14.0%、Mo0.4-0.6%、Ni0.7-1.0%、Cu0.8-1.2%、V0.05-0.1%、W≤0.02、Ti0.03-0.05%、B0.02-0.04%、Nb0.03-0.04%、P≤0.05%、S≤0.05%,餘量為Fe。本發明通過對高鉻鑄鐵優選材料配方,調整鑄造熔煉工藝,結合合理的熱處理方法,保證了磨球的耐磨性、高硬度、高韌性和抗高沖擊性。不僅可以提高球磨機生産效率,而且還能有效地降低生産成本和能耗,節約有限資源,具有極高的經濟價值和社會效益。 主權項: 一種高鉻多元合金耐磨球,其特征在于,該磨球中各化學組分的重量百分比為:C?。

                    高合金磨球制造工藝 - 上海礦山機械設備價格。鍛球和軋球的品種主要為高碳鉻鉬合金類和中低碳錳合金類。鍛球和軋球工藝簡單,制造成本低,考慮經濟效益礦山類濕法工藝目前一般采用低鉻合金磨球,其在鐵礦銅礦鉬礦中磨耗一般在~克左右。提高低鉻合金球的硬度是降低磨耗有效的方式。我們曾把低鉻球的硬度提高到HRC左右,其在銅礦的磨耗在克左右。由于。鍛球和軋球的品種主要為高碳鉻鉬合金類和中低碳錳合金類。鍛球和軋球工藝簡單,制造成本低,考慮經濟效益礦山類濕法工藝目前一般采用低鉻合金磨球,其在鐵礦銅礦鉬礦中磨耗一般在~克左右。提高低鉻合金球的硬度是降低磨耗有效的方式。我們曾把低鉻球的硬度提高到HRC左右,其在銅礦的磨耗在克左右。由于。國內大中型黑色冶金礦山選礦廠,細磨一般選用鑄鐵球。因細磨過程以磨剝為主,沖擊為輔,不強求磨球有很高的沖擊韌性。從磨球制造角度。

                    高合金磨球制造工藝 - 磨粉設備 廠家 價格。高合金磨球制造工藝用的燕尾槽咬合擰緊楔固定;一種是礦山水泥化工和國內外大型火電廠廣泛采用的每塊襯闆都用螺栓分別固定在筒體的方式燕尾槽的配合是否理想,我們且不談,但擰緊楔高于襯闆會首先被磨損,擰緊楔全部功能來自一個吊螺栓,吊螺栓是不穩定的一種緊固方式,由不穩定的吊螺栓和首先被磨損的擰緊楔去穩定磨機的所有襯闆,這毫無疑問是個錯誤設計那麼襯闆直接用螺栓固定呢我們不談磨機制造過程中打上一千個孔是否合理是否麻煩,也不談一千顆制造了一千個洩漏點,工人擰一千個大螺栓是否辛苦;隻討論抗磨件上是否應當搞一個孔這個孔在鑄造和熱處理過程中會産生千百個裂紋源,孔是這個工件的危險薄弱的位置,用襯闆中危險薄弱的位置固定整塊襯闆,去承受幾十噸一百多噸磨球在長期運轉中的巨大作用力,那是極不合理的設計國內外證明襯。

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