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詳細說明：一、消石灰在燒結配料車間的作用隨著高爐技術日新月異的發展，高爐對燒結技術和生産能力不斷提出更高的要求，使得多年凝滯不前的燒結技術深感力不從心，近幾年來，行業發展迅猛，使得燒結多年來無法解決的問題：燒結強化制粒造球?，F有生石灰配消系統，作如下分析：1消化率過低、一般石灰的活性度在300左右，也是從噴水到石灰升溫到60度左右的時間大緻是在34分鐘左右才開始釋放蒸汽開始消化，等消化完全沒有熱蒸汽和粉塵釋放需要89分鐘，也是生石灰從消化配水到消化完全整個過程大概需要89分鐘，而且消石灰的比表面積越大，越能提高混合料小球的生成率和穩定性。、普通的消化器對生石灰的消化時間不到一分鐘，隻是起到了打濕的目的，并沒有開始反應被推出機倉，運輸一次混合機，未消化完全的生石灰。
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1能夠控制生石灰在消化器內的消化反應時間。通過多種調整方式可以達到8～15分鐘的反應時間要求，使生石灰充分消化。2消化器具有良好的保溫性能。獨特的設計使生石灰反應過程中産生的大量熱量在消化器內部轉換利用，提升內部溫度，一般情況下生石灰35分鐘達到70度左右，有利于生石灰的充分消化。3入料過程精準控制。經過螺旋推進器，把所需物料送入一級消化倉內。優點：阻止生石灰與水接觸瞬間産生的大量熱蒸汽和粉塵逆流入螺旋給料秤，影響傳感信號的精確度。4科學節能配水流程。針對生石灰的活性度有差別，我們在消化倉內設有熱電阻，根據熱電阻監測的溫度來調節下水量，達到科學配水。一級配水消化倉是生石灰預消化階段。經過生石灰與水的合理配比，在一級消化後，進入二級消化反應過程。此時，二級消化倉體內的生石灰釋放的熱量。
1介紹安徽魯興環保工程科技有限公司是專業從事粉體消化成套設備開發和研究的高新技術民營企業，公司占地面積41畝，辦公區域2500平米，生産廠房14萬平方米，實驗室1500平方米。擁有13項技術，其中有2項為國家發明，主要從事時産5噸5噸0多種系列的非標機械設備的設計和研發，并能夠解決目前生石灰轉化率低、過燒石灰不轉化以及石灰消化過程中産生的粉塵難處理等難題，并保證生産空間環境粉塵低于國家新環保法（10mg標準無廢水排放，在行業內一直處于地位。公司主要承包鋼鐵冶金行業燒結配料室環境工程、脫硫脫硝項目三級生石灰消化系統環境工程、石灰化工行業氫氧化鈣（CaOH2）制備生産線整體工程、輕。
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