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                    石墨電極制造設備

                    石墨電極成型加工的新發展高上品尹磊摘要:正石墨電極是電火花成型加工中常采用的一種工具電極它不僅有良好的導電特性、化學穩定性而且還具有耐腐蝕、熱膨脹小等優點。但是石墨質堅而脆故在采用車、銑等常規機械加工方法時往往在加工表面産生崩碎現象于圖形複雜、精細度高的石墨電極那更為困難甚無法加工。同時在加工中産生大量的粉塵會污染環境、危害健康。如果采用手工雕刻的方法加工則不但速度慢而且精度也不易控制。因此長期來尋求石墨電極成型加工的新方法一直是一個十分重要的研究課題。早在60年代人們提出采用振動成.....

                    石墨電極成型加工的新發展

                    高上品尹磊摘要:正石墨電極是電火花成型加工中常采用的一種工具電極它不僅有良好的導電特性、化學穩定性而且還具有耐腐蝕、熱膨脹小等優點。但是石墨質堅而脆故在采用車、銑等常規機械加工方法時往往在加工表面産生崩碎現象于圖形複雜、精細度高的石墨電極那更為困難甚無法加工。同時在加工中産生大量的粉塵會污染環境、危害健康。如果采用手工雕刻的方法加工則不但速度慢而且精度也不易控制。因此長期來尋求石墨電極成型加工的新方法一直是一個十分重要的研究課題。早在60年代人們提出采用振動成型的方法制造石墨電極我國也曾研制過這種設備但由于工藝和設備水平都比較低實際使用并不普遍。近美國擠壓研磨設備公司推出了兩種新的石墨電極振動磨削成型加工裝置——采用圓周軌跡的平面運動磨削。

                    石墨電極加工中國五金商機網

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                    哪裡生産石墨電極制造設備_工程

                    進行電解反應的裝置電解槽由槽體、陽極和陰極組成,多數用隔膜將陽極室和陰極室隔開。按電解液的不同分為水溶液電解槽、熔融鹽電解槽和非水溶液電解槽三類。當直流電通過電解槽時在陽極與溶液界面處發生氧化反應在陰極與溶液界面處發生還原反應,以制取所需産品。對電解槽結構進行優化設計合理選擇電極和隔膜材料是提高電流效率、降低槽電壓、節省能耗的關鍵。電解槽結構采用不同的電解液時,電解槽的結構也有所不同。水溶液電解槽分有隔膜和無隔膜兩類。一般多用隔膜電解槽。在氯酸鹽生産和水銀法生産氯氣和燒堿時,采用無隔膜電解槽。盡量增大單位體積內的電極表面積,可以提高電解槽的生産強度。因此,現代隔膜電解槽中的電極多為直立式。電解槽因內部部件材質、結構、安裝等不同表現出不同的性能與特點。例如按電極的連接方式。

                    石墨電極的制造、性能及使用

                    石墨電極是采用石油焦、針狀焦為骨料,煤瀝青為粘結劑,經過混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一系列工藝過程生産出來的一種耐高溫石墨質導電材料。石墨電極是電爐煉鋼的重要高溫導電材料,通過石墨電極向電爐輸入電能,利用電極端部和爐料之間引發電弧産生的高溫作為熱源,使爐料熔化進行煉鋼。其他一些冶煉黃磷、工業矽、磨料等材料的礦熱爐也用石墨電極作為導電材料。利用石墨電極優良而特殊的物理化學性能,在其他工業部門也有廣泛的用途。生産石墨電極的原料有石油焦、針狀焦和煤瀝青石油焦是石油渣油、石油瀝青經焦化後得到的可燃固體産物。色黑多孔,主要元素為碳,灰分含量很低,一般在05%以下。石油焦屬于易石墨化炭一類,石油焦在化工、冶金等行業中有廣泛的用途,是生産人造石墨制品及電解鋁用炭素制品的主。

                    石墨電極高效率電火花加工在模具制造中的應用

                    在上個世紀,銅作為電極材料在電火花加工中被廣泛使用。那時隻有在制作大型電極且模具加工要求不高時,或者在粗加工時,石墨材料才會成為備選考慮。一些早期接觸過石墨電極的技術人員曾有普遍印象:石墨材料髒、易掉渣、表面效果不好、加工效率不高等等。隨著高新技術的發展,石墨材料的制造工藝不斷完善,能滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出不窮,市場上石墨高速銑削機床應運而生,數控電火花加工機床的石墨放電性能也有了全面的提升。當今,在制造技術的歐洲,模具企業超過90%的電極材料采用石墨。航空航天、汽車、家電、電子等模具已大範圍采用石墨作為電極材料,這種顯著變化歸功于石墨電極可實現高效率、高品質加工等諸多優勢。但在中國,當前大多數模具企業還是選用銅作為主要的電極材料。本文根據石墨材料的特性,全面分析了其電火花。

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